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羽毛泵的冬季检修与保养

时间:2018-09-29 作者:admin

1、羽毛泵停用后,要放尽清理干净,并把外部泥土清洗干净,以免上冻后积水结冰把泵体和水管胀裂。

2、羽毛泵的底阀、弯管等铸铁件,应当用钢丝刷把铁锈刷净,然后先涂上防锈漆后再涂上油漆,待干燥后再放入机房或贮存室通风干燥的地方保存。
3、用皮带传动的,皮带卸下来后用温水清洗擦干后挂在干燥、没有阳光直接照射的地方,也不要存放在有油污、腐蚀物及烟雾的地方。无论在何种情况下,都不要使皮带沾上机油、柴油或汽油等油类物质,不要涂松香和其他粘性的物质。
4、检查滚珠轴承,如内外套磨损、旷动、滚珠磨损或表面有斑点都要更换。对不需要更换的可用汽油或煤油将轴承清洗干净,涂上黄油,重新装好。
5、检查羽毛泵的叶轮是否有裂痕或小孔,叶轮固定螺母是否松动,如有损坏应修理或更换。若叶轮磨损太多或已打坏,一般应更换新叶轮。局部损坏可进行焊补,也可以用环氧树脂砂浆修补叶轮,修复后的叶轮一般应进行静平衡试验。检查叶轮减磨环处间隙,如超过规定值,应修理或更换。
6、对弯曲或磨损严重的泵轴,应当修复或更换,否则会引起转子的不平衡和有关部件的磨损。
7、卸下来的螺丝浸泡在柴油里用钢丝刷刷洗干净,并涂上机油或黄油,重新安装起来或者用塑料布包好后放好(也可浸在柴油中保存),以免锈蚀或丢失。
在维护羽毛泵过程要注意几个部位:
1、滚动轴承:当长期运行后,轴承磨损到一定程度时,须进行更换。
2、前密封环、后密封环:当密封环磨损到一定程度时,须进行更换。
3、机械密封:机械密封在不漏液的情况下,一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时,则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时,必须轻取轻放,注意配合面的清洁,保护好静环和动环的镜面,严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦副镜面拉毛所至。其修复办法:可对摩擦副端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产品泄漏的另一原因是O形圈安装不当、或者变开老化所至。此时则需更换O形圈进行重新装配。   
泵拆装顺序:   
1、拆下电动机或脱出联轴器。   
2、拆出轴承体总成,检查叶轮和前口环的径向间隙,检查叶轮螺母有无松动。
4、拆下叶轮螺母,拉现叶轮,检查叶轮和后密封环的径向间隙。
5、松出机械密封的紧定螺钉,拉出机械密封的动环部分,检查动、静环端面的贴合情况,检查O形密封圈的密封情况。
6、旋出联轴器的紧定螺钉,拉出联轴器。
7、拆下轴承端盖,拆出泵轴和轴承。
8、安装时以相反顺序进行装配即可。